陽極氧化概念:鋁及其合金在相應的電解液和特點的工藝條件下,由于外加電流的作用,在鋁制品上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別說明,一般是指硫酸陽極氧化。
1、 陽極氧化的作用:
1) 防護性
2) 裝飾性
3) 絕緣性
4) 提高與有機涂層的結合力
5) 提高與無機覆蓋層的結合力
6) 開發中的其它功能
2、 鋁合金化學轉化膜的處理(化學氧化,鉻化,鈍化)
鋁合金的化學轉化膜通過化學氧化得到,可參考美軍標MIL-C-5541.
為什么要進行化學轉化膜處理?
A) 加強鋁合金的防銹能力。
B) 可以起到穩定電阻的作用。(曾近一個客戶要求導電氧化,其目的就是起穩定接觸電阻及導電作用)
C) 化學轉化膜較薄(約0.5~4um),質軟,導電,多孔,有良好的吸附能力, 通常作為油漆或其它涂層的底層。
D) 不改變材料的機械性能。
E) 設備簡單,操作方便,價格便宜。
F) 不影響工件尺寸。
轉化膜厚度
鋁合金表面的化學轉化膜較薄,約為0.5~4um, 轉化膜是一種凝膠體,很難直接測量,通常只是稱量工件化學氧化前后的質量,或以表面色澤和鹽霧試驗來判斷氧化膜的耐蝕能力。
劃傷后的防腐功能
鋁合金表面的化學氧化膜是一種凝膠體,此膠體在轉化膜劃傷后可以移動,劃傷痕周圍的凝膠會移動至劃傷表面,結合在一起,繼續阻擋鋁合金被腐蝕,仍然有防腐功能。
顏色
鋁合金化學轉化膜的顏色有灰色,白色,草綠色,金黃色,彩虹色,轉化膜的最終色澤是由轉化膜藥水和操作工藝決定的。
3、 陽極氧化和導電氧化的區別
1) 陽極氧化是通高壓電的情況下進行,是一種電化學過程;導電氧化(又叫化學氧化)不需要通電,只要在藥水里浸泡即可,它是一種純化學反應。
2) 陽極氧化需要很長的時間,往往需要幾十分鐘,而導電氧化只需要短短的幾十秒。
3) 陽極氧化生成的膜有幾微米到幾十微米,并且堅硬耐磨,而導電氧化生成的膜僅僅0.01~0.15微米,耐磨性不是很好,但既能導電又耐大氣腐蝕,此是優點。
4) 氧化膜本來都是不導電的,但因為導電氧化膜實在是薄,所以就導電了。
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